Manipulação e dosagem são fundamentais quando se projeta e fabrica incineradores para gases, líquidos ou sólidos e em qualquer combinação com biomassa, resíduos ou sludge (mistura óleo/água).
Ao contar com nossa longa experiência e com a sólida garantia de entrega de um projeto turn-key, nós instalamos em sua empresa um incinerador industrial, previamente testado em nosso workshop, e construído com o rigor das leis e regulamentos vigentes (VCR regulations). Podemos fornecer o design, o projeto, a fabricação, rigorosos testes em nosso workshop, a entrega, a instalação no local e, por fim, o comissionamento de um incinerador industrial completo.
Este incinerador irá satisfazer tanto a legislação vigente como as metas da administração de sua empresa. O mesmo trará excelente retorno financeiro por um longo período.
![Container[1]](https://www.emgroup.nl/emg/wp-content/uploads/2017/03/Container1.jpg "Container[1]")
Sólidos
- Incineração de resíduos.
- Tratamento térmico de resíduos perigosos.
- Incineração de carvão ativo e regeneração de mercúrio.
- Incineração de grãos.
- Incineradores de leito fluidizado (fluidized and spouting bed), especialmente concebidos para os resíduos cujas cinzas apresentam baixo ponto de fusão.
Todas estas aplicações se beneficiam da nossa tecnologia de leito fluidizado (spouting bed). Esses incineradores têm a vantagem de evitar entupimentos indesejados (clogging) e fusão das cinzas. Ao flutuarem na corrente de ar quente no interior do incinerador, as partículas secarão e logo serão queimadas, uma vez que oxigénio suficiente estará à disposição para a combustão completa. A temperatura em cada ponto do incinerador pode ser ajustada para não variar mais que 5 °C.
Esta característica torna este tipo de incinerador ideal para destruir dioxinas. Dioxinas são, por exemplo, encontradas nos filtros dos gases de combustão de uma planta de incineração de resíduos urbanos em Rotterdam (Holanda).
Após a filtragem, o gás de combustão, resultante da incineração de resíduos urbanos, é tratado com um filtro de carvão ativado para extrair as dioxinas e os outros componentes que deslizam através dos filtros. A eficiência da instalação para a limpeza dos gases é aumentada para quase 100%. O carvão ativado poluído deve ser então tratado para garantir que as dioxinas sejam extraídas durante o processo de filtragem.
O processo é totalmente automatizado e controlado por um CLP (controlador lógico programável).
A recirculação dos gases de combustão é relativamente simples e no caso um combustor é utilizado como câmara do incinerador, 5 minutos são suficientes para que todo o sistema esteja em funcionamento.
Incinerador de leito fluidizado (spouting bed) para recuperar metais pesados. Por exemplo, o mercúrio proveniente do carvão ativado encontrado em resíduos de laboratório.
Líquidos e sludge (lodo ou mistura água/óleo)
O processamento de resíduos líquidos e de todos os tipos de lodo (sludge) são caros, quando realizados por terceiros. É economicamente viável processar este resíduo em sua própria fábrica e sob sua própria responsabilidade. Contudo, o manuseio e a secagem de lodos podem ser muito difíceis devido ao aspecto pegajoso que o teor de sólidos pode adquirir durante a secagem.
Quando possível, evitamos o aspecto pegajoso através da integração entre secagem e incineração em uma única etapa do processo de combustão.
Incineradores de leito fluidizado (spouting bed) normalmente apresentam bons resultados nessa situação.
O lodo (sludge) é fragmentado, atomizado e seu fluxo é posteriormente controlado para a câmara do incinerador.
Ao flutuarem na corrente de ar quente no interior do incinerador, as partículas secarão e logo serão queimadas, uma vez que oxigénio suficiente estará à disposição para a combustão completa. A temperatura em cada ponto do incinerador pode ser ajustada para não variar mais que 5 °C, fazendo com que a manipulação de cinzas seja consideravelmente menos complicada.
O processo é totalmente automatizado e controlado por um CLP (controlador lógico programável).
A recirculação dos gases de combustão é relativamente simples e no caso um combustor é utilizado como câmara do incinerador, 5 minutos são suficientes para que todo o sistema esteja em funcionamento.
Vapores e combinações
- Estes equipamentos podem trazer uma solução para problemas relacionados a mal-cheiro, gases ainda inflamáveis, tóxicos e/ou perigosos, ou gases provenientes de secadores, refinarias de petróleo, fogões, derretimento de cera e outras linhas de produção.
- Incinerador para resíduos altamente perigosos, principalmente contendo solventes (hidrocarbonetos) e linhas de segurança para purga de nitrogênio.
- Incinerador de gases em fundições, instalado na parte superior dos fornos. Processo de cera perdida com com alumínio e titânio. Cargas muito elevadas de hidrocarbonetos, até 2 kg/seg.
EXD / ATEX / Explosion prevention
As Pulse combustors use explosions to function, a robustly build unit is a condition. And as they are self venting, they easily can be shielded off from their environment.
This makes them perfectly fit to be used in high risk explosion zones.
- Liquid Propane filling station.
- Evacuation gas incinerator for filling station at commissioning.
- Zone 0 Incinerator Explosion proof incinerator for hazardous waste
- Incinerator for an offshore oil storage tanker
